天津組裝加工-天津組裝加工價(jià)格-普饒加工：

雙涂面漆線應(yīng)用萬級凈化標(biāo)準(zhǔn)，共4段，規(guī)格尺寸以見設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。內(nèi)板不銹鋼板，外板彩涂板，內(nèi)外鋼板厚 0.426mm，夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ，玻璃膠密封 ，檢修門配鋁材門框，鋁合金，鍍鉻門把手 ，每段2套噴柜出口風(fēng)切裝置。殼體材質(zhì)SS41 δ=1.2mm ，過濾器 ，蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器供/抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ，與車間共用抽廢氣風(fēng)機(jī)。

UV固化機(jī)（單涂及雙涂面漆線各1臺(tái)），機(jī)體落地式，尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行式+自轉(zhuǎn)（正反轉(zhuǎn)）運(yùn)行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃，尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調(diào)光，PLC 面板上輸入任意能量百分比參數(shù)與各燈開關(guān)觸摸按鈕，UV 燈工作時(shí)間累計(jì)功能。UV 燈關(guān)閉后開啟動(dòng)能。UV 燈光照強(qiáng)度調(diào)節(jié)功能也可無極調(diào)節(jié)。

自動(dòng)噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表，并設(shè)有超溫報(bào)警蜂鳴器，溫度設(shè)定后，工作時(shí)的加溫、控溫、測溫全部自動(dòng)控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個(gè)設(shè)備。管道走線，符合國家用電標(biāo)準(zhǔn)。

工藝條件與要求

1、工藝位置:

清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備，噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。

2、生產(chǎn)能力：

自動(dòng)噴涂設(shè)備20小時(shí)崗位有效工作，滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時(shí)：用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂（單一規(guī)格工件時(shí)）基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規(guī)格工件）預(yù)計(jì)基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個(gè)不同的涂料，根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件，風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去，不作考核。

3、零件特性：

汽車剎車盤，普通盤：單片、雙片。

工件材質(zhì)：HT200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；

80%工件外徑280-320mm，內(nèi)孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。

件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。

工件類型：單片、雙片、 普通盤

噴涂位置：

1、全噴。

2、半噴：工件結(jié)合面、剎車面不噴。見示意圖。

3、對于特別的工件由人工手動(dòng)噴涂，噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。

工裝：用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。

4、設(shè)備整線可占地尺寸：見方案圖。

5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ

金屬噴涂加工廠中的噴涂處理材料范圍特別廣泛，包括幾乎所有固體工程材料，例如各種金屬和合金，陶瓷和金屬陶瓷，塑料和非金屬礦物。因此，可以制備各種功能性涂層，例如耐磨性，降低摩擦性，耐腐蝕性，耐高溫性，絕緣性，導(dǎo)電性，催化性，輻射性，輻射防護(hù)性，抗干擾性，超導(dǎo)電性，無定形和生物功能。

它可以在各種基材上形成涂層，包括金屬基材，陶瓷基材，塑料基材，石膏，木材甚至紙板。噴涂材料的范圍也很廣。

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